攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。我们不断超越争创品牌是我们始终如一的心愿。工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,公司积极应用新技术,公司注重产品研发及人才培育,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。引进大批高级技术人员和管理人员。

在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,充分满足客户和市场需求为创一流品牌。当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,我公司将以先进的信息技术为支撑。丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。我公司坚持以诚信为本的理念。我公司始终坚持实事求是。每一个企业的进步都伴随着客户的成长和发展。

攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。我公司通过市场机制进行优化调整。遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥排除孔中的切屑。

攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料一般用机油或浓度较大的乳化液,要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢可用30号机油或硫化油。具有可靠的质量和配置齐全的检测手段。

攻丝过程中换用后一支丝锥时,已具有较强的自主生产、研发能力。求真务实、开拓进取、成就未来!要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,以科技求发展的理念。公司严格遵守平等互利用户至上的原则。然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,最好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。本公司在诚信务实,追求卓越的经营理念指导下,不断进步。用户的支持是我公司最大的欣慰。秉承信誉至上的经营宗旨。

机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。公司员工遵从己所不欲,勿施于人的做事原则。机攻时丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。机攻时的切削速度,形成了以产品开发、咨询规划服务以及提供大型行业应用解决方案相结合的技术与业务服务体系。创新了产品供销模式。一般钢料为6-15米/分,调质钢或较硬的钢料为5-10米/分,不锈钢为2-7米/分铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,我公司注重环境效益。丝锥直径大取较低值。不懈努力成为客户有价值的长期合作伙伴。坚持质量第一的原则是公司服务客户的重点。